Спецтехнологія 4мсту Урок№65 Тема:Орієнтовні режими зварювання для міді, латуні та бронзи. Вимоги безпеки при ручному дуговому зварюванні 19.11.21

 Опрацювати тему, зробити конспект, переглянути відіо

Орієнтовні режими зварювання міді вугільним і графітовим електродами




1.2. Ручне дугове зварювання міді покритими електродами

Зварювання міді покритими електродами використовують при товщині металу понад 2 мм. Підготовку виробів під зварювання ви­конують як і при зварюванні вугільним електродом.

При зварюванні міді, що містить не більше 0,01% кисню, та зварю­вання міді з низьковуглецевими сталями використовують електроди діаметром 3-6 мм марки 3Т, «Комсомолець-100» та ін. Стрижень цих електродів виготовляють із мідного дроту, а в деяких випадках — з бронзи Бр. КМц3-1. Покриття електродів — фтористо-кальцієве. Електроди придатні для зварювання в нижньому положенні на постійному струмі зворотної полярності. При наявності в покритті поташу можливе використання змінного струму, але збільшується розбризкування металу. Зварювальний струм підбирають із розра­хунку 50-60 А на 1 мм діаметра електрода. При товщині деталей до 16 мм необхідний підігрів до 300-400°С, а при більшій товщині застосовують супровідний підігрів. Зварюють короткою дугою без коливальних рухів кінцем електрода. Після зварювання виконують проковування і швидке охолодження у воді. Коефіцієнт наплавлен­ня електродів «Комсомолець-100» становить 14 г/Агод.; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу — 1,4 кг.

Механічні властивості наплавленого металу: границя міцності — 200-240 МПа, відносне видовження — 18-20%, ударна в'язкість — 60-80 Дж/см2, кут згину - 120-180°.

Хімічний склад наплавленого металу: марганець — 2,2%, кремній — 0,7, залізо — 1,4%, решта — мідь.

Орієнтовні режими ручного дугового зварювання міді покрити­ми електродами наведені в табл. 9.4.


Таблиця 9.4 Орієнтовні режими ручного зварювання міді покритими електродами




Примітка. Зварювання виконується на постійному струмі зворотної полярності. Деталі завтовшки понад 10-12 мм зварюють у 3-6 шарів струмом 500 А електродами діаметром 6-8 мм.


1.3. Зварювання міді в середовищі захисних газів

Зварювання міді в захисних газах поділяють на аргонодугове й азотнодугове плавкими та неплавкими електродами.

Аргонодугове зварювання міді плавким електродом виконують на постійному струмі зворотної полярності короткою дугою із використанням електродного матеріалу марок М1, Бр.КМц3-1, Бр.ОЦ4-3, Бр.Х08. При товщині деталі понад 6 мм необхідний по­передній підігрів до температури 300-400°С, при товщині металу більше 16 мм — крім того ще й супровідний підігрів.

Азотнодугове зварювання можливе завдяки тому, що азот щодо міді є інертним газом.

Широко використовується напівавтоматичне зварювання міді плавким електродом у середовищі азоту з використанням звичай­них зварювальних напівавтоматів. При цьому збільшуються розмір вихідного отвору наконечника пальника і кількість захисного газу. Зварюють на постійному струмі зворотної полярності від джерела живлення дуги з жорсткою зовнішньою характеристикою без попе­реднього підігріву.

Зварювання міді неплавким (вольфрамовим) електродом у се­редовищі аргону виконують на постійному струмі прямої поляр­ності. В якості присаджувального матеріалу застосовують дріт (прутки) з міді марок Ml, M2, М3 або бронзи марок Бр.Х08 і Бр.КМц3-1. Для видалення оксидів використовують флюс (борний шлак та ін.), який наносять на кромки зварюваних деталей і в ка­навку під шов або на присаджувальний дріт. Для нормального фор­мування шва й зменшення відводу теплоти зварювання виконують на графітових або азбестових підкладках із канавками.

Дугу запалюють на графітовій або вугільній пластині й після нагрівання електрода переносять на зварювану деталь. Зварюють із максимальною швидкістю в один прохід.

Для зварювання міді товщиною 4-5 мм використовують електрод діаметром 3,5-4 мм, присаджувальний дріт діаметром 4-5 мм, силу зварювального струму — 300-400 А, витрати аргону — 8-10 л/год. Необхідність попереднього та супровідного нагріву зберігається.

Орієнтовні режими зварювання міді вольфрамовим електро­дом у середовищі аргону й азоту вказані у табл. 9.5 і 9.6.


Таблиця 9.5 Орієнтовні режими аргонодугового зварювання міді вольфрамовим електродом




Таблиця 9.6 Орієнтовні режими зварювання міді у середовищі азоту вольфрамовим електродом




1.4. Автоматичне та напівавтоматичне зварювання міді під флюсом

Автоматичне та напівавтоматичне зварювання міді під флюсом виконують неплавкими (вугільними) і плавкими електродами (суцільними й порошковими дротами). Використовують плавкі флюси марок АН-20, АН-348А, ОСЦ-45 або керамічний флюс ЖМ-1. Зварюють на постійному струмі зворотної полярності. Керамічний флюс ЖМ-1 дає можливість використовувати змінний струм. Для зварювання використовують дріт марок Ml, M2, МЗ, а в окремих випадках — дріт марки Бр.КМц 3-1 діаметром 1,6-5 мм.

Стикові з'єднання товщиною від 2 до 6 мм виконують без розчи­щання кромок за один прохід, а при більшій товщині — з V-подібним скосом кромок під кутом 60° без притуплення із

Таблиця 9.7 Орієнтовні режими автоматичного зварювання міді під флюсом




застосуванням мідних вивідних планок. Зварюють на флюсових подушках або графітових підкладках. При автоматичному зварюванні вугільним електродом використовують спеціальні зварювальні головки, а при зварюванні плавкими електродами — звичайні.

Орієнтовні режими автоматичного зварювання міді під флюсом наведені в табл. 9.7.

 Орієнтовні режими ручного зварювання бронз штучними електродами




3.3. Автоматичне зварювання бронзи плавким електродом під флюсом

Зварювання бронзи виконується дротом такого ж хімічного складу як і основний метал під флюсом АН-20, одно- або двобічним швом без скосу кромок при товщині металу до 10 мм, а при більшій товщині — зі скосом кромок. Режим зварювання підбирають залеж­не від з'єднуваних деталей і діаметра дроту.

Для наплавлення під флюсом використовують порошкові дроти ПП-Бр.ОЦС6-6-3 і ПП-Бр.ОС-2-1. Оболонка дроту виготовлена з мідної стрічки товщиною 0,5-0,8 мм та шириною 10-16мм.

Механізоване наплавлення бронзи порошковими дротами вико­нується на існуючих зварювальних і наплавлювальних установках, а при використанні порошкової стрічки застосовують спеціальну приставку для подачі електрода.

Для наплавлення бронзи в середовищі азоту використовують порошкові дроти ПП-Бр.АЖ9-4А та ПП-Бр.ОС10-10А. Зварювання бронзи в аргоні подібне до аргоно-дугового зварювання міді й латуні.