Спецтехнологія 4-мсту Урок№98 Тема: Причини дефектів, їх попередження та способи їх усунення. Зовнішні дефекти, що підлягають виправленню ручною шліфувальною машинкою . 21.04.21

 Опрацювати тему:Причини дефектів, їх попередження та способи їх усунення. Зовнішні дефекти, що підлягають виправленню ручною шліфувальною машинкою .

Зробити конспект

ОСНОВНІ СПОСОБИ УСУНЕННЯ, ВИПРАВЛЕННЯ ДЕФЕКТІВ

Відразу скажемо наступне: в більшості випадків способи усунення дефектів зварних швів обговорювати не має сенсу, так як в умовах більш-менш суворого ОТК все вироби з якимись вадами просто бракуються. Але часом дійсно буває так, що дефект не надто серйозний, а тому його можна усунути. Як це робити?

У випадку зі сталевими конструкціями зіпсовану поверхню зрізають (плазмово-дугове зварювання), ретельно зачищають місце невдалого з'єднання, а потім повторюють спробу. Якщо є незначні зовнішні дефекти зварних швів (нерівномірність з'єднання, неглибокі оспини), то їх можна просто відшліфувати. Звичайно ж, при цьому не варто захоплюватися і знімати занадто великий шар металу.

ВАЖЛИВЕ ЗАУВАЖЕННЯ

Якщо мова йде про вироби з легованої сталі, які повинні пройти обов'язкову термічну обробку, то виправлення дефектів зварних швів повинно проводитися тільки (!) Після відпустки в температурному діапазоні від 450 до 650 ° С.

ВИПРАВЛЕННЯ ІНШИХ РІЗНОВИДІВ

Найпростіше виправляти напливи і механічну нерівномірність шва. У такому випадку місце з'єднання просто зачищають (про що ми вже писали). Про виправлення підрізів ми вже говорили вище, але ще раз зауважимо - з такими дефектами деталь більш доцільно відразу вибракувати, так як її експлуатація може бути небезпечна!

Якщо є пропал (що зустрічається не так часто), то усунення дефектів зварних швів провести досить просто: спершу поверхню як слід зачищається, а потім її повторно проварюють. Приблизно так само роблять і з кратерами.

ОСНОВНІ УМОВИ «КОСМЕТИЧНОГО РЕМОНТУ»

При усуненні дефектів потрібно дотримуватися певних технологічні умови. По-перше, потрібно слідувати простому правилу: довжина дефектної ділянки повинна відповідати його ширині, плюс 10-20 мм варто залишити «на всякий випадок».

Важливо! Ширина зварювального шва після його повторної проварки не повинна перевищувати двократного його розміру до початку робіт. Не лінуйтеся перед виправленням огріхів добре підготувати поверхню. По-перше, це запобігатиме потраплянню в метал шматочків шлаку. Крім того, дана нехитра міра допоможе прискорити роботу і підвищити якість її результатів.

Дуже важливо підготувати вибірку під знову зашпаровують ділянку. Якщо ви використовуєте УШМ ( «болгарку»), то краще взяти диск самого маленького діаметра. Бічні грані вибірки потрібно робити якомога більш рівними, без задирок і інших виступаючих частин, які в процесі зварювання можуть перетворитися в усі той же шлак.

Якщо мова йде про з'єднання алюмінію, титану, а також сплавах цих металів, то до справи варто підійти ще більш відповідально. По-перше, при усуненні дефектів в цьому випадку має використовуватися виключно (!) Механічні методи, застосування ж дугового зварювання неприпустимо. Переважно всього вирубувати зіпсований ділянку, зачищати і заново заварювати шов.

ЗАУВАЖЕННЯ ПО ВИПРАВЛЕНИМ ДЕФЕКТІВ

Місця з виправленими - повторно завареними сполуками, повинні знову пройти процедуру ОТК. Якщо дефект в тій чи іншій мірі зберігся, його можна спробувати усунути знову. Важливо! Кількість виправлень залежить від марки стали і характеристик самого виробу, але в нормальних умовах переробляти роботу можна не більше двох-трьох разів, тому що в противному випадку спостерігається різке зниження міцності якостей деталі.

Ось ми і обговорили основні види дефектів зварних швів.