Спецтехнологія 4-мсту Урок№96 Тема: Основні внутрішні дефекти швів 21.04.21

 Опрацювати тему: Основні внутрішні дефекти швів

Зробити конспект

До внутрішніх дефектів відносяться газові пори, шлакові і металеві включення, непровари (рис. 2), тріщини в металі шва і в зоні термічного впливу. Наскрізні дефекти предтавляют собою свищі, пропали і наскрізні тріщини.

Тріщини - дефекти зварних швів, макроскопічні й мікро­скопічні руйнування, порожнини, які утворилися з дуже малим початковим розкриттям. Під дією залишкових і робочих напружень тріщини можуть поширюватись з дуже великими швидкостями. Тому викликані ними крихкі руйнування проходять майже миттєво й дуже небезпечні. Залежно від температури, при якій вони виникають, розріз­няють гарячі та холодні тріщини.

Гарячі тріщини - це руйнування металу, який кристалізується і прохо­дить по рідких прошарках під дією напружень розтягу . Ці на­пруження проявляються внаслідок примусової усадки металу шва і нерів­номірного нагрівання ділянок основ­ного металу, який прилягає до нього.Утворення гарячих тріщин пов'язане із спільною дією двох фак­торів. По мірі кристалізації скорочується кількість рідкої фази, що призводить до зменшення деформаційної властивості сплаву. Крім того в температурному інтервалі крихкості пластичні властивості сплаву найнижчі.Кристалізаційні тріщини утворюються, якщо пластична дефор­мація за час перебування металу в температурному інтервалі крих­кості пройде в ньому пластичність сплаву. Для гарячих тріщин ха­рактерним є мікрокристалізаційний вид руйнування, який розви­вається по межах зерен при наявності між ними рідкого прошарку, або ж за рахунок проковзування між зернами, яке проходить при підвищених температурах після закінчення процесу кристалізації.

Рис. Горяча тріщина.

Гарячі тріщини можуть виникнути як в основному, так і в металі зони термічного впливу. Вони бувають поздовжніми, поперечними, поздовжні з поперечними розгалуженнями, можуть виходити на по­верхню або залишатися схованими. Можливість утворення гарячих тріщин залежить від хімічного складу металу шва, швидкості нарос­тання та величини напруження розтягу, форми зварювальної ванни й шва, розміру первинних кристалітів. Вона збільшується з підвищен­ням у металі шва вуглецю, кремнію, нікелю, шкідливих домішок сірки та фосфору, Стійкість зварних швів проти утворення гарячих тріщин підвищують марганець, хром, частково кисень, а також зниження ве­личини і швидкості наростання розтягуючих зусиль, Останнє досяга­ється зменшенням жорсткості вузлів, застосуванням способу зварювання з порошкоподібним присаджувальним матеріалом, використанням спеціаль­них технологічних прийомів (поперед­ній підігрів тощо). Вплив коефіцієнта форми шва на вірогідність утворення тріщин не однозначне . При значенні коефіцієнта форми шва менше 1,8 і більше 10 опірність виникнення гарячих тріщин знижується навіть при відносно невеликому вмісті вуглецю,