Спецтехнологія 3-мсту Урок№72 Тема: Технологія наплавлення плазмовою дугою 27.11.20

 Опрацювати тему: Технологія наплавлення плазмовою дугою на сайті https://revolution.allbest.ru/manufacture/00263926_0.html

Зробити конспект 

Плазмове зварювання та наплавлення є найбільш прогресивним способом відновлення зношених деталей машин і нанесення зносостійких покриттів (сплавів, порошків, полімерів,…) на робочу поверхню при виготовленні деталей.

Плазмою називається високотемпературний сильно іонізований газ, що складається з молекул, атомів, іонів, електронів, світлових квантів та ін.

При дуговій іонізації газ пропускають через канал і створюють дуговий розряд, тепловий вплив якого іонізує газ, а електричне поле створює спрямований плазмовий струмінь. Газ може іонізуватися також під дією електричного поля високої частоти. Газ подається при 23 атмосферах, збуджується електрична дуга силою 400-500 А і напругою 120-160 В.Іонізований газ досягає температури 10-18 тис. С, а швидкість потоку - до 15000 м / сек. Плазмовий струмінь утворюється в спеціальних пальниках - плазмотронах. Катодом є неплавкий вольфрамовий електрод.

1. Поняття про плазмове наплавлення

Плазмова наплавка і напилення. Деякі деталі й вузли сучасних машин і апаратів працюють в таких умовах, при яких вони повинні бути одночасно механічно міцними і стійкими при впливі на них високих температур, хімічно агресивних середовищ і ін. Виконувати такі вироби з одного матеріалу майже неможливо і економічно недоцільно. Набагато вигідніше і простіше виготовити деталь, наприклад, з конструкційної сталі, що задовольняє вимогам механічної міцності, і покрити її поверхню більш дорогим жароміцним, зносостійким або кислототривким сплавом. Використовуючи як захисні покриття різні за складом металеві та неметалеві матеріали, можна надавати деталям в цілому необхідні механічні, теплові, діелектричні та інші властивості. Найбільш універсальними і досконалими методами нанесення захисних покриттів є наплавка і напилення плазмовою дугою [1, 2]. Матеріал покриття, спеціально приготовлений у вигляді дрібногранульований порошку або дроту; подається в потік плазмовим струменем і, нагріваючись або розплавляючись в цьому потоці, переноситься з ним на оброблюваний виріб. Одночасно струмінь плазми підігріває виріб.

Переваги методів плазмового нанесення покриттів перед іншими (гальванічним, вакуумним, киснево-ацетиленовим та ін.) полягають у наступному:

висока температура плазмового потоку дозволяє розплавляти і наносити самі тугоплавкі матеріали;

потік плазми дає можливість отримувати сплави різних за властивостями матеріалів або наносити багатошарові покриття з різних сплавів. Це відкриває широку можливість отримання покриттів, що поєднують різноманітні захисні властивості; можливості цього способу не обмежені формою і розмірами оброблюваного вироби; плазмова дуга - найбільш гнучке джерело нагріву, що дозволяє в широких межах регулювати його енергетичні характеристики.