Обладнання 3мсту Урок№32 Тема: Електрозварювальні установки для високочастотного зварювання.24.11.20

 Опрацювати тему: Електрозварювальні установки для високочастотного зварювання.

Зробити конспект

Електрозварювальні установки, призначені для забезпечення технологічного процесу одержання нероз’ємних з’єднань окремих деталей за допомогою місцевого розплавлення матеріалів, доведення їх до пластичного стану або спільного деформування, що сприяє міцним зв’язкам між сполуками на молекулярному рівні. Більшість таких установок використовують явище перетворення електричної дуги в теплову енергію у місці з’єднання деталей. У деяких установках (наприклад ультразвукових) нероз’ємне з’єднання досягається шляхом пластичного деформуванням внаслідок перетворення електричної енергії в механічну. Деякі установки, крім головних функцій, також можуть виконувати операції різання, напилення, наплавлення. Електрозварювальні установкизагалом складаються зі спеціальних електрозварювальних елементів, а також мають елементи загального призначення у вигляді електротехнічних, механічних, пневматичних і гідравлічних пристроїв, кабельних ліній тощо. Комплекс обладнання, пристосованого для забезпечення електротехнологічних процесів електрозварювання та робочого місця зварника називається зварювальним постом. Від одного джерела струму може оживлятись як один зварювальний пост, так і декілька постів. Електрозварювальні установки класифікуються за такими ознаками: – за родом струму: постійний, змінний; – за способом перетворення електроенергії: дугові, контактні, електрошлакові, високочастотні, електронно-променеві, плазмові, лазерні; – за джерелом живлення: автономні, які мають індивідуальний двигун внутрішнього згоряння (бензиновий або дизельний); установки, що одержують живлення від електричних мереж і пересувних електростанцій; – за способом установлення: стаціонарні й пересувні; 62 – за ступенем автоматизації: ручного, напівавтоматичного й автоматичного керування. Перші електрозварювальні установки з’явилися у 1882 р. за допомогою російського винахідника Н. Н. Бернардоса (рис. 5.1), який теоретично обґрунтував і експериментально досліджував процеси електрозварювання металів за допомогою вугільного електроду. У 1888 р. російський інженер Н. Р. Славянов (рис. 5.2) запропонував електрозварювальну установку з металевим електродом. Н. Н. Бернардос (1842–1905 рр.) Н. Г. Славянов (1854–1897рр.) Рисунок 5.1 – Установка з вуглевим електродом Рисунок 5.2 – Установка з металевим електродом 1 – тримач електроду; 2 – вуглевий електрод; 3 – деталі зварені; 4 – електрична дуга; 5–присадний матеріал За час створення електрозварювальних установок відбулися істотні зміни. На сьогодні головними режимами дугового електрозварювання деталей є такі: – режим дугового зварювання покритим електродом, що плавиться. У цьому режимі зварний шов створюється шляхом розплавлення дугового електрода і матеріалу деталей, що зварюються. У процесі зварювання електродне покриття плавиться і створює шлак, який захищає розплавлений метал від дії кисню та азоту навколишнього середовища, а також сприяє видаленню з розплавлених металів шкідливих домішок; – режим зварювання електродним дротом у середовищі газу або газової суміші. У процесі такого зварювання електродний дріт надходить у зону горіння електричної дуги механізованим способом, плавиться і створює зварювальний шов. Також у зону горіння дуги подається вуглекислий газ або суміш газів, що сприяє захисту розплавленого матеріалу від дії атмосферного повітря, окислювання й азотування; 63 – режим зварювання під шаром флюсу. Під час такого зварювання електрична дуга горить між електродом, що плавиться, і металом деталей, що зварюються. Після затвердіння металу створюється якісний зварний шов. – режим аргонодугового зварювання електродом, який не плавиться. При такому режимі між електродом і металом деталей, які зварюються, виникає електрична дуга. До того ж цьому утворюється ванна розплавленого металу. У зону горіння дуги надходить аргон, струмінь якого обтікає дугу та розплавлену ванну, захищає її від атмосферного повітря, окислювання й азотування.